石材加工技术

花岗岩板材加工是一条自动加工流水线，各道工序之间由滚筒、卸料器和翻转器连接。工艺流程如下
原材料吊运→锯切成薄板→截断→打磨抛光→切割→打磨、倒角、铣槽修整、清洗、烘干→检验包装
3. 花岗岩毛面装饰板的加工工艺
将半废旧花岗岩毛板通过滚动轨道送入自动凿纹机（根据所需图案厚度选择切割头），切割头按预定轨迹凿出各种所需毛坯装饰图案。如果需要刨光板，则将其送入自动刨光机进行加工。加工过程如下
半废旧毛板 → 凿毛或烧毛 → 切割 → 检验包装
4. 不规则板材加工工艺流程
根据用户对花岗岩板材形状和规格的特殊要求，设计制作模板，如圆形和椭圆形台面、椭圆孔浴室台面、花窗边等。然后，使用仿形铣床根据模板形状（或微电脑上预先设定的程序）在半成品板坯上加工出所需形状。流程如下

半废料板 → 切边 → 不规则铣削 → 钻孔 → 磨削和倒角 → 检验和包装
人造大理石由改性树脂和碎石组成，呈中性或微碱性。人造石材结构致密，孔隙小，出现症状的概率低。在防护方面，主要是防止污染。其优点是可以调节颜色，有利于装饰性饰面。其缺陷是硬度不够，光亮度不稳定。根据使用的原材料和加工工艺，一般可分为四类：
水泥基人造大理石是以各种水泥为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗岩、工业废料等为粗骨料。经过配料、搅拌、成型、压力蒸汽固化、抛光、打磨等工序加工而成，俗称水磨石。
聚酯基人造大理石是以不饱和聚酯为粘合剂，与石英砂、大理石、方解石粉等材料混合，浇铸成型，然后在固化剂的作用下凝固而成。然后经过脱模、干燥、抛光等步骤，生产出所需的人造大理石。中国通常使用这种方法来消费人造大理石。
经过配料、混合、成型、压力蒸汽固化、抛光、打磨等工序加工而成，俗称水磨石。
聚酯基人造大理石是以不饱和聚酯为粘合剂，与石英砂、大理石、方解石粉等材料混合，浇铸成型，然后在固化剂的作用下凝固而成。然后经过脱模、干燥、抛光等步骤，生产出所需的人造大理石。中国通常使用这种方法来消费人造大理石。
复合人造大理石由无机材料和有机高分子材料组成。将填料与无机材料粘合后，将青体浸入有机单体中，在一定条件下聚合。对于板材而言，底层由成本低且稳定的无机材料制成，表层由聚酯和大理石粉末制成。